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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
QK-2雙缺口制樣機(jī)用于對超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑材料進(jìn)行刻痕制樣,以便于進(jìn)行簡支梁雙缺口沖擊強(qiáng)度測定。其與50J簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)配合使用,完成PE-UHMW模塑材料簡支梁雙缺口沖擊強(qiáng)度的測定。也可用于FNCT、PENT試樣的缺口制備。
詳情介紹:
QK-2雙缺口制樣機(jī)用于對超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑材料進(jìn)行刻痕制樣,以便于進(jìn)行簡支梁雙缺口沖擊強(qiáng)度測定。其與50J簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)配合使用,完成PE-UHMW模塑材料簡支梁雙缺口沖擊強(qiáng)度的測定。也可用于FNCT、PENT試樣的缺口制備。
適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T18743.1-2022 熱塑性塑料管材 簡支梁沖擊強(qiáng)度的測定 第 一部分;GB/T18743.2-2022熱塑性塑料管材 簡支梁沖擊強(qiáng)度的測定 第 二部分; GB/T21461.2-2008塑料 超高分子量聚乙烯模塑和擠出材料 第 2部分:試樣制備和性能測定 、ISO16770-2004塑料—聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂的測定(ESC)—全缺口蠕變試驗(yàn)(FNCT)、ASTM F 1473 用缺口拉伸試驗(yàn)測試PE管材和樹脂耐慢速裂紋增長。
特點(diǎn):
1、一次進(jìn)刀,可完成試樣相對兩個(gè)面的共面缺口制備,無需翻轉(zhuǎn)試樣;
2、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使缺口與試樣中心線嚴(yán)格對稱;
3、采用標(biāo)準(zhǔn)量塊進(jìn)刀深度,切割試樣剩余寬度精度及一致性極高;
4、雙刀共切,雙刀同步,在切割試樣過程中,試樣雙側(cè)受力相同,試樣徑向無形變,儀器的結(jié)構(gòu)及精度保證雙缺口共面及剩余寬度準(zhǔn)確一致,避免了人為操作造成偏差;
5、切割過程中,對試樣采用先夾緊后切割的方式進(jìn)行加工,刀刃磨損小,壽命長;
6、加長的刀刃保護(hù)套,切割過程中刀刃僅受軸向力,無側(cè)向力,刀刃無彎曲,刀磨損??;
7、刀背定位方式,在切割過程中為刀刃提供了穩(wěn)固的支撐及高精度定位。
技術(shù)指標(biāo):
1)刀片厚度: 0.23mm±0.03mm
2)刀片切削端角度: 14°±2°
3)夾緊寬度調(diào)整范圍: 4mm~15mm
4)剩余寬度尺寸精度: ±0.02mm或與所采用的標(biāo)準(zhǔn)厚度量塊相同
5)切削精度: ±0.02mm或與所采用的標(biāo)準(zhǔn)量塊相同
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)主機(jī) 一臺(tái)
2)刀片 四把(2把隨主機(jī)安裝,2把備用)
選配件:
1)5.50mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊 (選配,適用GB/T18743.1-2022)
2)4.30mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊 (選配,適用GB/T18743.1-2022)
3)4.00mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配)
4)3.00mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配,適用GB/T18743.1-2022)
5)1.60mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配)
6)1.30mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配,適用GB/T18743.1-2022)
7)1.00mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配)
適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T18743.1-2022 熱塑性塑料管材 簡支梁沖擊強(qiáng)度的測定 第 一部分;GB/T18743.2-2022熱塑性塑料管材 簡支梁沖擊強(qiáng)度的測定 第 二部分; GB/T21461.2-2008塑料 超高分子量聚乙烯模塑和擠出材料 第 2部分:試樣制備和性能測定 、ISO16770-2004塑料—聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂的測定(ESC)—全缺口蠕變試驗(yàn)(FNCT)、ASTM F 1473 用缺口拉伸試驗(yàn)測試PE管材和樹脂耐慢速裂紋增長。
特點(diǎn):
1、一次進(jìn)刀,可完成試樣相對兩個(gè)面的共面缺口制備,無需翻轉(zhuǎn)試樣;
2、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使缺口與試樣中心線嚴(yán)格對稱;
3、采用標(biāo)準(zhǔn)量塊進(jìn)刀深度,切割試樣剩余寬度精度及一致性極高;
4、雙刀共切,雙刀同步,在切割試樣過程中,試樣雙側(cè)受力相同,試樣徑向無形變,儀器的結(jié)構(gòu)及精度保證雙缺口共面及剩余寬度準(zhǔn)確一致,避免了人為操作造成偏差;
5、切割過程中,對試樣采用先夾緊后切割的方式進(jìn)行加工,刀刃磨損小,壽命長;
6、加長的刀刃保護(hù)套,切割過程中刀刃僅受軸向力,無側(cè)向力,刀刃無彎曲,刀磨損??;
7、刀背定位方式,在切割過程中為刀刃提供了穩(wěn)固的支撐及高精度定位。
技術(shù)指標(biāo):
1)刀片厚度: 0.23mm±0.03mm
2)刀片切削端角度: 14°±2°
3)夾緊寬度調(diào)整范圍: 4mm~15mm
4)剩余寬度尺寸精度: ±0.02mm或與所采用的標(biāo)準(zhǔn)厚度量塊相同
5)切削精度: ±0.02mm或與所采用的標(biāo)準(zhǔn)量塊相同
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)主機(jī) 一臺(tái)
2)刀片 四把(2把隨主機(jī)安裝,2把備用)
選配件:
1)5.50mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊 (選配,適用GB/T18743.1-2022)
2)4.30mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊 (選配,適用GB/T18743.1-2022)
3)4.00mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配)
4)3.00mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配,適用GB/T18743.1-2022)
5)1.60mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配)
6)1.30mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配,適用GB/T18743.1-2022)
7)1.00mm標(biāo)準(zhǔn)量塊 一塊(選配)